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        廣州模具定制-天河模具定做
        2019.04.23
        精密塑膠模具廠技術專家指出,模具加工設備需提高加工性能,主要體現在:
        1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
        2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
        3.對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化,必須要提高模具的設計制造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難度。
        4.模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
        5.高動態精度。藍橙模具-東莞精密塑膠模具廠機床生產企業介紹的靜態性能(如重復定位精度、直線進給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。
        6.加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環保影響的因素,電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展。

        7.多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。

        在我們的模具設計過程中,其中多的加工工藝就是線割,精度高。但是,對于線割加工,有哪些東西是需要我們去注意的呢?下面我們 就一起來看看:
        1、正常情況下,線割料外形不會大于200*200,主要是方便線割加工;
        2.對于材料要進行分類,確定是是淬火料還是非淬火料;
        3.確認工藝是不是非用線割。
        排位
        對于鑲件料不是淬火模的線割排位:(鑲件長. 寬均大于10mm)。
        1. 鑲件加工原則為:先線割,后加工頂針.螺絲.運水,然后使用數控加工中心加工;
        2. 鑲件與鑲件之間相距 2MM, 四邊各放5MM作為加工前余量;
        3. 線割料以長. 寬均不大于200mm為佳;
        4. 對于小鑲件長寬有一邊小于10mm時;按先鉆螺絲,運水,頂針,后CNC加工,后線割,排位按鑲件料為硬料的排位排;
        5: 需在線割料左上角打基淮字碼 A 作為基淮。
        帶有直邊的線割料排位
        對于鑲件料為軟模的線割排位:
        1. 對于鑲件有一邊為直邊的鑲件, 可把此直邊靠在線割料的邊上;
        2. 線割料的其他邊留 5MM的線割余量。
        對于鑲件料為硬模的線割排位
        1. 鑲件與鑲件之間原則上留 25~35MM的過刀量,線割料周邊留 2~5MM的加工余量;
        2. 對于膠位面比較高的鑲件, 鑲件與鑲件之間的過刀量可適當放大;
        3. 對于比較特別的鑲件,
        4. 線割料以長. 寬均不大于200mm為佳;
        5. 需在線割料左上角打基淮字碼 A 。
        對于有三邊為直角鑲件的鑲件排位(軟模)
        1. 此類鑲件,可把多個鑲件合起來訂料,每個入子之間的距離為0.5MM;
        2. 加工時把整個不規則的面線割出來,然后再把鑲件一個個線割出來。
        對于鑲件料為硬模的線割排位:
        1. 當Z>=60mm時,鑲件與鑲件之間的過刀量留35mm;
        2. 當Z<60mm時,鑲件與鑲件之間的過刀量留22~25mm。
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